1. Influence de la structure du tissu
La caractéristique la plus remarquable de Entoilage tissé uni/sergé est sa structure de tissu unique. Cette structure est formée en tissant les fils de chaîne longitudinaux et les fils de trame transversaux sur un métier à tisser pour former un motif entrelacé stable. Cette structure confère au tissu une forte résistance mécanique et une grande stabilité, ce qui le rend particulièrement résistant à l'abrasion et aux plis.
Résistance à l'abrasion : La structure entrelacée chaîne et trame du tissu confère à l'entoilage tissé une excellente résistance à l'abrasion. Les fils de chaîne et de trame sont entrelacés pendant le processus de tissage pour former une structure solide, ce qui rend la surface du tissu plus difficile à affecter par le frottement. En revanche, les tissus non tissés sont généralement formés de fibres par pressage à chaud, liaison chimique, etc. La connexion entre les fibres n'est pas aussi étroite que celle des tissus, ce qui entraîne une mauvaise résistance à l'usure. Une utilisation à long terme et des frottements peuvent facilement endommager la surface des tissus non tissés, voire provoquer une usure, une perte de cheveux, etc.
Résistance aux rides : le processus de tissage de l'entoilage tissé uni/sergé lui confère une forte résistance aux rides. En raison de sa structure stable et de la connexion étroite entre les fils de chaîne et de trame, le tissu n'est pas facilement déformé ou froissé par des forces extérieures. Même avec un port et un lavage fréquents, l'entoilage tissé conserve sa forme. En revanche, les tissus non tissés sont facilement tirés et comprimés par le monde extérieur en raison de leurs connexions de fibres lâches, ce qui entraîne des plis. Surtout dans les environnements humides, leur résistance aux rides est médiocre.
2. Le rôle du revêtement adhésif thermofusible
L'entoilage tissé uni/sergé est généralement traité avec un revêtement adhésif thermofusible, une technologie qui lie l'entoilage au tissu du vêtement via une couche de colle chaude. Le traitement du revêtement adhésif thermofusible améliore non seulement la fixation du tissu, mais améliore également la résistance à l'usure et aux plis du tissu.
Résistance à l'usure améliorée : le revêtement adhésif thermofusible fournit une couche de protection supplémentaire pour le tissu, rendant la surface du tissu plus lisse et réduisant la résistance au frottement en cas de contact avec des objets extérieurs. Cette couche protectrice peut réduire efficacement les dommages causés par la friction et prolonger la durée de vie du tissu. Les tissus non tissés ne disposent généralement pas d'une protection de couche adhésive similaire, leur surface est relativement rugueuse et ils sont facilement endommagés par un frottement à long terme.
Résistance aux plis améliorée : le revêtement adhésif thermofusible améliore non seulement la stabilité du tissu, mais aide également à réduire le froissement du tissu. La couche adhésive peut fixer fermement le tissu au tissu extérieur, empêchant le tissu de s'étirer et de provoquer des plis inutiles pendant le port ou le lavage. Cependant, en raison de la structure lâche des tissus non tissés, ils n'ont pas cet effet fixateur et sont susceptibles de former des plis permanents lors de leur utilisation.
3. Stabilité du tissu et rétention de forme
L'entoilage tissé uni/sergé peut conserver une forme stable pendant une période plus longue en raison de la stabilité de sa structure en tissu. Dans les applications d’entoilage, la forme du tissu est cruciale pour définir et finir le vêtement. La surface du tissu ne se déforme pas et ne se froisse pas facilement, ce qui fait de l'entoilage tissé un matériau couramment utilisé dans la fabrication de vêtements haut de gamme, en particulier dans les zones qui nécessitent un soutien et une mise en forme supplémentaires, telles que les cols de costume, les poignets, la taille des pantalons, etc.
4. Inconvénients des tissus non tissés
Par rapport à l’entoilage tissé uni/sergé, les tissus non tissés présentent des inconvénients évidents en termes de résistance à l’abrasion et aux rides. Les fibres des tissus non tissés sont faiblement connectées et n'ont pas la structure serrée des tissus tissés, ce qui les rend sujettes à l'usure, à la déchirure ou à la perte en cas d'utilisation et de friction à long terme. De plus, les tissus non tissés ont une faible résistance aux plis et sont facilement sujets à des plis irréversibles dus à la pression externe ou à l'humidité.
